將MS密封膠加人到動力混合機中,升溫至120℃抽真空脫水2h,待釜內(nèi)溫度降至40 0C以下,在氮氣保護下加人質(zhì)量分數(shù)0. 1%的催化劑,并在真空條件下混合均勻,最后迅速將物料壓人膠管中。
當剪切位移大于丁基防水嵌縫膠膠層厚度時隨著荷載增加其丁基防水嵌縫膠膠層端部開始出現(xiàn)微小裂裂紋尺寸逐漸擴大且數(shù)量增直至這些裂紋相互連接并形成貫穿性的破壞紋多最終導(dǎo)致試失效。
為研究硅烷改性聚氨酯密封膠性能,選用性能穩(wěn)定的石材為基材,表面選取機切面,根據(jù)《非結(jié)構(gòu)承載用石材硅烷改性聚氨酯密封膠》(JC/T989-2016),選用“凸”型試件形式。
評估MS密封膠的循環(huán)疲勞力學性能,將試驗結(jié)果ASTMD1243規(guī)范中建議的標準模型(12.7mmx12.7mmx50.8mm)所得結(jié)果進行對比分析發(fā)現(xiàn),當膠條寬深長比相同時,較小試件的疲勞現(xiàn)象與標準試件的疲勞現(xiàn)象相似。
關(guān)于水對丁基防水嵌縫膠的老化作用,指出水會促使硅氧鍵發(fā)生水解,同時水也會促進交聯(lián)反應(yīng),禍合熱和紫外光的作用,整體表現(xiàn)為降解占主導(dǎo)地位,交聯(lián)密度下降,拉伸粘結(jié)強度下降。
對包含硅烷改性聚氨酯密封膠在內(nèi)的多種硅烷改性聚氨酯密封膠進行了老化試驗研究,具體試驗條件見表。紫外光一熱一水浸是硅烷改性聚氨酯密封膠產(chǎn)品標準中的檢驗方法,在前文提到的多個標準中均包含。
人工加速老化試驗是研究MS密封膠耐久性能的一般方法,通過在實驗室中模擬服役條件,促進MS密封膠老化,從而研究膠體老化行為二研究指出,熱、水、紫外光、機械應(yīng)力和它們的招合作用是導(dǎo)致MS密封膠老化的主要因素。
丁基防水嵌縫膠是玻璃幕墻關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)粘接密封材料,其耐久性能決定了玻璃幕墻的長期使用安全。由于丁基防水嵌縫膠耐久性的影響因家較多、老化機理復(fù)雜,因此國內(nèi)外學者對此進行了大量研究。
未涂覆底涂料的雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠樣品在堿性水、酸性水與鹽水介質(zhì)中無一例外地出現(xiàn)了破壞,且所有的破壞均以粘結(jié)破壞的形式呈現(xiàn)。這些結(jié)果表明,與去離子水相比,堿性水、酸性水與鹽水介質(zhì)對雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠的粘結(jié)性能產(chǎn)生了更為顯著的負面影響。